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沃尔沃卡车采用3D打印技术,每个零件省1000美元

2020年05月10日 12:34来源:未知手机版

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沃尔沃卡车北美公司在美国弗吉尼亚州都柏林有一处工厂 New River Valley(NRV)工厂,这里生产的卡车供应整个北美市场。近日沃尔沃卡车利用3D打印技术生产卡车零部件,每个零件能节省大约1000美元,大大降低成产成本。

NRV工厂先进制造技术部正在为全球12家沃尔沃卡车工厂,探索先进制造技术和3D打印应用。目前初获成果,在NRV工厂的创新项目实验室中测试并使用了500多种3D打印装配工具和夹具,提升卡车生产效率。

沃尔沃卡车选择了SLS 3D打印技术,并利用高性能工程塑料材料制作、测试工具和夹具,最终用在卡车制造和装配过程中。工程师在三维建模软件中设计的部件可以直接导入并3D打印出来,所需时间仅几小时到几十个小时不等,相比传统方法制作装配工具大大减少了所花费的时间。

另外3D打印还给沃尔沃卡车带来了更充分的灵活性,不必再将工具制作的项目外包而是在工厂内3D打印制作。既优化工具制作的流程,又减少库存随用随造,从而降低卡车交付给最终用户的成本,提升竞争力。

近日沃尔沃卡车3D打印制作了油漆雾化清洗器的零件,相比传统制造方式,每生产一个零件可以节省大约1000美元花费,显著降低卡车制造和装配过程中的生产成本。另外沃尔沃卡车还利用3D打印技术生产车顶密封工具、保险丝安装压板、钻孔夹具、刹车制动压力计、真空钻杆、引擎盖钻具、动力转向适配器支架、行李仓门量具、行李仓门栓等多种工具或夹具。
      (责任编辑:fqj)

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